Вентиляция лакокрасочных предприятий

Окрасочные и сушильные камеры, участки подготовки и нанесения ЛКМ относятся к наиболее опасным производствам по взрывопожарной и экологической нагрузке. В воздух выделяются растворители (толуол, ксилол, бутилацетат, этилацетат), аэрозоли красок и взрывоопасные пары с ЛВЖ, поэтому здесь требуется мощная приточно-вытяжная вентиляция во взрывозащищенном исполнении с локальными вентустановками непосредственно от окрасочных камер и столов.

Опросный листЗаказать услуги
  • Общее описание
  • Задачи
  • Проектирование
  • Услуги
  • Документация

Неправильная вентиляция приводит к превышению ПДК летучих органических соединений в сотни раз, накоплению взрывоопасных концентраций и штрафам до полной остановки предприятия.

Особенности вентиляции лакокрасочных производств

  • Взрывозащищенное исполнение. Всё оборудование (вентиляторы, автоматика, датчики), применяемое на предприятии, должно быть во взрывозащищенном исполнении.

  • Локальная вентиляция непосредственно от источника. Не менее 85–90 % вредных выбросов улавливается непосредственно от окрасочных камер, столов, ванн окунания и сушилок.

  • Высокая кратность воздухообмена и отрицательное давление. В окрасочных камерах — 50–120 крат/ч, в цехе — 10–20 крат/ч, объем вытяжного воздуха должен превышать объем приточного на 15–25 %.

  • Обязательная газоочистка перед выбросом.

  • Раздельные системы для зон с ЛВЖ и без ЛВЖ. Запрещено смешивать потоки из разных пожарных отсеков.

Основные задачи, которые выполняют системы вентиляции на лакокрасочных предприятиях

В помещениях, содержащих взрывоопасные или агрессивные пыли, пары и газы, применяют эжекторы и специальное оборудование во взрывозащищенном исполнении.

1

Пожарная безопасность

при производстве опасных и легковоспламеняющихся материалов.

2

Соблюдение санитарно-гигиенических норм

для рабочих занятых на производстве.

3

Соблюдение параметров рабочей среды

при производстве лакокрасочных материалов.

4

Удаление запахов и вредностей

при хранении специфических и легковоспламеняющихся материалов.

Требования к системам вентиляции и отопления согласно ПБ 09-567-03

п.п.8.1 Системы отопления и вентиляции по назначению, устройству, техническим характеристикам, исполнению, обслуживанию и условиям эксплуатации должны соответствовать требованиям СНиПов, санитарных норм проектирования промышленных предприятий, государственных стандартов и настоящих Правил.
п.п.8.2 Воздухообмен помещения, в том числе и аварийный, определяется расчетом с учетом полной ассимиляции выделяющихся вредных веществ.
п.п.8.5 Устройство выбросов воздуха от систем общеобменной и аварийной вытяжной вентиляции должно обеспечивать эффективное рассеивание и исключать возможность взрыва в зоне выброса и образования взрывоопасных смесей над территорией предприятия, в том числе у стационарных источников зажигания.
п.п.8.6 Для лакокрасочных производств, технологические процессы которых сопровождаются нагревом или происходят под давлением, необходимо предусматривать аварийную вентиляцию.
п.п.8.9 Исполнение вентиляционного оборудования, воздуховодов, элементов для вытяжных вентиляционных систем (шиберы, заслонки, клапаны) должно гарантировать исключение источника зажигания механического или электрического происхождения.Исполнение оборудования по степени защиты от искрообразования должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации к устройству электроустановок и безопасной эксплуатации взрывозащищенных вентиляторов.
п.п.8.14 В помещениях со взрывопожароопасными технологическими процессами преимущественно предусматривается воздушное отопление, совмещенное с приточной вентиляцией. Допускается применение водяного или парового отопления помещений при условии, что обращающиеся в процессе вещества не образуют с водой взрывоопасных продуктов. Величина максимальной температуры в градусах по Цельсию поверхностей нагрева систем отопления не должна превышать 80 % величины температуры самовоспламенения любого из обращающихся в процессе веществ.

Проектирование вентиляции лакокрасочных предприятий

При проектировании вентиляции лакокрасочных производств, компания «Верхневолжский ТМК» учитывает особенности и интенсивность техпроцессов, размеры, планировку помещений. Процесс включает следующие этапы:

  1. Выезд на объект, сбор данных по типу ЛКМ, объёму растворителей, количеству и размерам окрасочных постов, режиму работы. Расчёт фактических выбросов ЛОС.

  2. Аэродинамические расчеты и расчеты взрывоопасных зон.

  3. Выбор схемы вентиляции и подбор взрывозащищенного оборудования.

  4. Проектирование газоочистки: сухие лабиринтные фильтры + угольные адсорберы или каталитический блок дожига.

  5. Согласование проекта, получение санитарно-эпидемиологического заключения и расчет рассеивания выбросов.

Преимущества проектирования вентиляции для лакокрасочных производств компанией «Верхневолжский ТМК»

  • Учитываем технологические особенности окрасочного производства: тип ЛКМ, способ нанесения (пневмо-, безвоздушное, окунание, робот), размеры и количество окрасочных камер, сушильных зон, расход растворителей и режим работы.

  • Используем взрывозащищенное и коррозионностойкое оборудование собственного производства (воздуховоды, окрасочные камеры, фильтры, системы каталитического дожига), а также комплектующие проверенных брендов во взрывозащищенном исполнении.

  • Выполняем полный цикл работ «под ключ»: от проектирования до изготовления, монтажа, пусконаладки с замерами довзрывных концентраций и паспортизации системы.

  • Работаем с минимальными простоями производства — монтаж и замену вентиляции проводим поэтапно, чтобы основные окрасочные линии продолжали работать без остановки цеха.

Помимо лакокрасочных предприятий, мы также проектируем и монтируем вентиляцию для гальванических цехов, фармацевтических предприятий, складов и других промышленных объектов. Звоните +7 (4852) 58-15-02, специалисты проконсультируют по всем интересующим вопросам!

Услуги

Проектирование

При разработке проекта системы вентиляции специалистам приходится учитывать множество факторов, рассчитывать теплоизбытки помещений, воздушные балансы, величину требуемых воздухообменов и многое другое. Малейшая ошибка в расчетах может привести к неэффективной работе всей системы.

Изготовление

После разработки проекта системы вентиляции наши технические специалисты помогут подобрать вариант оборудования, который будет оптимальным для клиента в плане цены и качества.

Поставка

Наша компания оперативно поставляет на объект продукцию собственного производства, а так же продукцию ведущих зарубежных и российских производителей.

Монтаж

В нашем распоряжении более 100 специалистов и рабочих, которые оперативно и качественно выполняют монтаж всего оборудования на объекте. При необходимости производится демонтаж старых систем.

Пуско-наладка

Целью проведения пусконаладочных работ является настройка установленного оборудования, выявление недостатков, и несоответствий согласно проектной документации, способных негативно повлиять на безопасность и эффективность работы всей системы.

Сервис

Наша компания оказывает услуги по сервисному обслуживанию систем вентиляции и кондиционирования любого типа и гарантирует поддержание климатических систем в работоспособном состоянии в течении всего срока обслуживания.

Ремонт

Мы выполняем любые виды работ по устранению неполадок в работе системы вентиляции и кондиционирования с целью восстановления их работоспособности и эффективности.

Заказать услугу

Документация

ГОСТ 12.1.005-88 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ Р 53306-2009 Узлы пересечения ограждающих строительных конструкций трубопроводами из полимерных материалов. Метод испытания на огнестойкость

ГОСТ Р ЕН 13779-2007 Вентиляция в нежилых зданиях. Технические требования к системам вентиляции и кондиционирования

СанПиН 2.2.4.548-96 Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений

СП 2.13130.2012 Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты

СП 7.13130.2013 Отопление, вентиляция и кондиционирование. Требования пожарной безопасности

СП 12.13130.2009 Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности

СП 56.13330.2011 СНиП 31-03-2001 Производственные здания

СП 60.13330.2012 СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование

СП 61.13330.2012 СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов

СП 124.13330.2012 СНиП 41-02-2003 Тепловые сети

СП 131.13330.2012 СНиП 23-01-99 Строительная климатология

Реализованные проекты